Come risolvere i problemi di una valvola a globo criogenica?

Ehilà! In qualità di fornitore di valvole a globo criogeniche, ho riscontrato la mia giusta dose di problemi con queste valvole. Le valvole a globo criogeniche sono estremamente importanti in molti settori, in particolare quelli che si occupano di temperature estremamente fredde. Ma come ogni attrezzatura, possono incorrere in problemi. In questo blog condividerò alcuni suggerimenti su come risolvere i problemi di una valvola a globo criogenica.

1. Verificare la presenza di perdite

Uno dei problemi più comuni con le valvole a globo criogeniche sono le perdite. Le perdite possono verificarsi per diversi motivi, come guarnizioni danneggiate, collegamenti allentati o sedi delle valvole usurate.

Prima di tutto, fai un'ispezione visiva. Osservare il corpo della valvola, i collegamenti alla tubazione e l'area della guarnizione dello stelo. Se vedi segni di brina o formazione di ghiaccio in queste aree, è una buona indicazione che c'è una perdita. Questo perché il fluido criogenico che fuoriesce raffredda l'aria circostante e provoca il congelamento dell'umidità.

Se sospetti una perdita ma non riesci a vedere alcun segno evidente, puoi utilizzare una soluzione di rilevamento perdite. Sul mercato sono disponibili spray speciali per il rilevamento delle perdite. Basta spruzzarlo sulle aree sospette e, se c'è una perdita, vedrai formarsi delle bolle.

A volte, la perdita potrebbe provenire dalla sede della valvola. Per verificarlo, puoi provare a chiudere bene la valvola e quindi ad aprirla leggermente. Se senti un sibilo, potrebbe significare che la sede della valvola non sigilla correttamente. Potrebbe essere necessario sostituire la sede della valvola o farla riaffiorare.

2. Controllare l'attuatore

L'attuatore è ciò che fa aprire e chiudere la valvola. Se l'attuatore non funziona correttamente, anche la valvola non funzionerà correttamente.

Innanzitutto, controllare l'alimentazione dell'attuatore. Se si tratta di un attuatore elettrico, assicurati che riceva la giusta tensione. È possibile utilizzare un multimetro per controllare la tensione ai terminali dell'attuatore. Se la tensione è troppo bassa o troppo alta, potrebbe causare problemi.

Se si tratta di un attuatore pneumatico, controllare la pressione dell'aria. Assicurarsi che l'alimentazione dell'aria sia alla pressione corretta come specificato dal produttore. È possibile utilizzare un manometro per misurare la pressione dell'aria.

Inoltre, controllare l'attuatore per eventuali danni meccanici. Cerca parti rotte, bulloni allentati o segni di usura. Se trovi parti danneggiate, dovrai sostituirle.

Un'altra cosa da controllare sono i segnali di controllo dell'attuatore. Assicurarsi che i segnali di controllo vengano inviati correttamente dal sistema di controllo. È possibile utilizzare un tester di segnale per controllare i segnali.

3. Controllare lo stelo

Lo stelo è la parte che collega l'attuatore al disco della valvola. Se lo stelo è piegato, danneggiato o bloccato, la valvola non si aprirà o si chiuderà correttamente.

Effettuare un'ispezione visiva dello stelo. Cerca eventuali segni di piegatura, graffi o corrosione. Se lo stelo è piegato, dovrà essere sostituito.

Puoi anche provare a spostare lo stelo manualmente. Se è bloccato, potresti riuscire a liberarlo applicando del lubrificante. Ma fai attenzione a non usare troppo lubrificante, poiché può attirare sporco e detriti.

A volte il gambo potrebbe gripparsi a causa della formazione di ghiaccio. In questo caso, puoi provare a riscaldare leggermente la valvola. Ma assicurati di farlo lentamente e con attenzione, poiché gli sbalzi di temperatura improvvisi possono causare danni alla valvola.

4. Controllare la portata

Se la valvola non controlla la portata come dovrebbe, potrebbe esserci un problema.

Innanzitutto, controlla il flussometro. Assicurati che funzioni correttamente e fornisca letture accurate. È possibile confrontare le letture del flussometro con la portata prevista in base ai requisiti del sistema.

Se la portata è troppo bassa, la causa potrebbe essere un'ostruzione nella tubazione o nella valvola stessa. Controllare la tubazione per eventuali detriti o ostruzioni. Puoi anche provare ad aprire completamente la valvola per vedere se la portata aumenta.

Se la portata è troppo elevata, potrebbe essere perché la valvola non si chiude correttamente o l'attuatore non funziona correttamente. Controllare la sede della valvola e l'attuatore come descritto sopra.

5. Controllare la temperatura

Le valvole a globo criogeniche sono progettate per funzionare a temperature estremamente basse. Se la temperatura non rientra nell'intervallo specificato, ciò può causare problemi.

Utilizzare un sensore di temperatura per misurare la temperatura sulla valvola. Assicurarsi che rientri nell'intervallo di temperatura operativa della valvola. Se la temperatura è troppo elevata, le guarnizioni potrebbero espandersi e perdere la loro capacità di tenuta. Se la temperatura è troppo bassa, i materiali potrebbero diventare fragili e rompersi.

Se la temperatura è fuori range, è necessario scoprire il motivo. Potrebbe essere dovuto a un problema con il sistema di raffreddamento o a un cambiamento nelle condizioni del processo.

6. Controllare la pipeline

Anche la tubazione a cui è collegata la valvola può influenzarne le prestazioni.

Innanzitutto, controlla la tubazione per eventuali segni di danni o corrosione. Se la tubazione è danneggiata, potrebbe causare perdite o intasamenti. Potrebbe essere necessario riparare o sostituire le sezioni danneggiate della tubazione.

Inoltre, assicurati che la pipeline sia supportata correttamente. Se la tubazione si affloscia o vibra troppo, può mettere sotto stress la valvola e provocarne il malfunzionamento. Potrebbe essere necessario aggiungere ulteriori supporti alla pipeline.

7. Controllare l'installazione

A volte, il problema potrebbe essere dovuto a un'installazione errata.

Assicurarsi che la valvola sia installata con il giusto orientamento. Alcune valvole sono progettate per essere installate in una direzione specifica e, se installate al contrario, non funzioneranno correttamente.

Inoltre, controllare l'allineamento della valvola con la tubazione. La valvola deve essere perfettamente allineata con la tubazione per garantire un flusso regolare. Se è disallineato può causare turbolenze e cadute di pressione.

Assicurati che tutti i collegamenti siano serrati. Collegamenti allentati possono causare perdite e altri problemi. È possibile utilizzare una chiave dinamometrica per serrare i bulloni alla coppia corretta specificata dal produttore.

Conclusione

La risoluzione dei problemi di una valvola a globo criogenica può essere un po' complicata, ma seguendo questi passaggi dovresti essere in grado di identificare e risolvere la maggior parte dei problemi. Ricorda, se non sei sicuro di qualcosa, è sempre una buona idea consultare il manuale del produttore o contattare un professionista.

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Riferimenti

• Manuali del produttore per valvole a globo criogeniche
• Standard di settore e linee guida per la risoluzione dei problemi delle valvole